保險管檢驗和判定標準
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文件編號
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QC005
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生效日期
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2007.07.18
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批 準
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審 核
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擬 制
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版本/修訂號
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B.0
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制訂部門
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品管部
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1.0 目 的：為使保險管符合本廠之產品要求，特制定檢驗和判定標準。
2.0 范 圍：適用于本公司所有保險絲，保險管的檢驗。
3.0 檢驗環境：在正常光源下,距30CM遠,以適宜視角觀看產品.
4. 0 檢驗內容：
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檢驗項目
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檢驗內容
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檢驗方法
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判定標準
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CR
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MA
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MI
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外觀
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1、規格標識清晰且有安全認證標志。
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目視
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√
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2、保險絲熔斷。
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√
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3、本體破損。
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√
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4、規格混裝。
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√
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5、帶引腳保險管引腳氧化。
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√
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6、未帶引腳保險管管壁發黃、氧化。
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√
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7、保險管管腳松動脫落。
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√
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結構
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保險管主體長度、直徑，管腳長度、直徑符合材料承認書要求。
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游標卡尺
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√
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電氣特性
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1、直流電阻＜1Ω
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萬用表
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√
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2、過載電流熔斷試驗：在保險絲兩管腳施加250V，2.75倍額定工作電流，保險絲在3秒鐘內自動熔斷。
3、保險絲應承受1.5Ir（額定電流）60S的沖擊。
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專用治具
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√
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備注：1、破壞性試驗按如下抽取數量：
1000PCS以內 5PCS
1001-10000PCS 10PCS
10001PCS以上 20PCS
玻璃件系列檢驗標準
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文件編號
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QC006
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生效日期
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2007.07.18
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批 準
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審 核
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擬 制
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版本/修訂號
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B.0
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制訂部門
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品管部
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1.0 目的：確保我司出貨產品達到設計要求。
2.0 范圍：適用于本公司所有玻璃件的檢驗。
3.0 檢驗環境：在正常光源下，距30CM遠，以適宜視角觀看產品。
4.0 參照標準：
1 GB2828逐批檢查計數抽樣程序及抽樣表（適用于連續批的檢查）。
2 GB7000.1燈具一般安全要求與試驗。
3 QB/T3737.1民用，建筑燈具玻璃口徑尺寸。
4 QB/T3737.2民用，建筑燈具玻璃罩罩座口徑尺寸。
5.0 檢驗內容：
一、外觀要求
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檢驗項目
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缺陷名稱
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檢驗方法
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接受
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不接受
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判定
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CR
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MA
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MI
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外觀
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氣泡
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目視
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長度小于0.5mm的氣泡。
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長度大于0.5mm的氣泡。
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√
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劃花
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目視
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表面刮花，無明顯刮手。
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劃花長度超過3mm，粗超過0.2mm，磨印狀面積超過2mm2，同一平面超過2個用手感覺明顯凹下。
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√
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裂紋缺角
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目視
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所有裂紋，缺角都不接受。
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所有裂紋，缺角都不接受。
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√
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倒角線留
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目視
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不影響裝配及使用功能。
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所有影響或對人體有傷害的倒角殘留都不接受。
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√
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結石、節瘤
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目視
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不大于0.5mm2的結石、節瘤。
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大于0.5mm2的結石、節瘤。
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√
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模具、掛鉤印跡
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目視
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輕微印跡。
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嚴重印跡。
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√
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變形
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目視
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不影響裝配及使用功能的變形。
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影響裝配及使用功能的變形。
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√
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噴砂漏噴
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目視
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非外露部位可以漏噴。
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外露部位不允許漏噴。
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√
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砂粒
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目視
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砂粒粗細均勻。
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砂粒粗細不均勻。
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√
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波筋
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目視
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波筋不超過15mm。
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波筋超過15mm。
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√
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表面污穢
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目視
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非外露部位可接受。
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外露部位不可接受。
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√
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爆邊
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目視
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不影響裝配及使用功能。
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影響裝配及使用功能。
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√
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二、基本性能及要求
1.0 基本性能要求：
1.1 裝配組合應主體無松動，錯位、刮手、變形與樣板不符。
1.2 尺寸符合工程圖紙要求。
1.3 耐溫度要求。
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玻璃種類(溫度)
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恒溫溫度
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恒溫時間
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急冷時水溫
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測試單位
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允收標準
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1.3厚(磨砂)
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170
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30分鐘
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室溫
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20件
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無破損
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1.3厚(清光)
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170
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30分鐘
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室溫
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20件
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無破損
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2.0厚(磨砂)
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170
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30分鐘
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室溫
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20件
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無破損
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2.0厚(清光)
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180
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30分鐘
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室溫
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20件
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無破損
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3.0厚(磨砂)
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180
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30分鐘
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室溫
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20件
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無破損
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3.0厚(清光)
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200
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30分鐘
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室溫
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20件
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無破損
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4.0厚(磨砂)
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200
|
30分鐘
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室溫
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20件
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無破損
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4.0厚(清光)
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220
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30分鐘
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室溫
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20件
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無破損
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5.0厚
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250
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30分鐘
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室溫
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20件
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無破損
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1.4 高度測試要求
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玻璃種類(溫度)
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高度
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地板
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操作要求
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測試單位
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允收標準
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1.3厚(磨砂)
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0.7米
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水泥地面
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水平落地
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20件
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2~3件
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1.3厚(清光)
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0.7米
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水泥地面
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水平落地
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20件
|
2~3件
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2.0厚(磨砂)
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0.8米
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水泥地面
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水平落地
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20件
|
2~3件
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2.0厚(清光)
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1.0米
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水泥地面
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水平落地
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20件
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2~3件
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3.0厚(磨砂)
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1.0米
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水泥地面
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水平落地
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20件
|
2~3件
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3.0厚(清光)
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1.0米
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水泥地面
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水平落地
|
20件
|
1~2件
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4.0厚(磨砂)
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1.0米
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水泥地面
|
水平落地
|
20件
|
1~2件
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4.0厚(清光)
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1.0米
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水泥地面
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水平落地
|
20件
|
1~2件
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5.0厚
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1.0米
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水泥地面
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水平落地
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20件
|
1~2件
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1.5 密度測試要求
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玻璃種類(厚度)
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測試方法
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沖擊點
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抽檢范圍
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測試單位
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粒度
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1.0~2.0
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尖物擊打
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邊部
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50X50mm
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20件
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10~30粒
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3.0
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尖物擊打
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邊部
|
50X50mm
|
20件
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10~30粒
|
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4.0
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尖物擊打
|
邊部
|
50X50mm
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20件
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60~80粒
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5.0以上
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尖物擊打
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邊部
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50X50mm
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20件
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80~100粒
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1.6 沖擊檢測：（鋼球）
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玻璃種類(厚度)
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鋼球直徑
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高度
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測試單位
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允收標準
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3~3.2
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￠1.58
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1.3米
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20件
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無破損
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4.0
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￠1.58
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1.48米
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20件
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無破損
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5.0
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￠1.58
|
2.5米
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20件
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無破損
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2.0 測試方法
2.1 裝配（1.1）以實際裝配對照收貨樣板。
2.2 尺寸（1.2）對照工程圖紙用卡尺等量具測試。
2.3 耐溫檢測（1.3）：將數字顯示式鼓風干燥箱調至要求溫度，溫度恒定后，將玻璃樣本放入烘烤30分鐘后，用常溫冷水水中浸泡，觀察有無破損。
2.4 高度檢測（1.4）：將產品放到要求高度在水泥地面,水平、落地觀察產品的破損情況。
2.5 密度檢測（1.5）：用特定的尖物對玻璃邊部（50X50mm）的區域進行擊打觀察其破損的顆粒數。
2.6 沖擊檢測（1.6）：用￠1.58的鋼球，按要求高度做跌落沖擊測試驗，觀察玻璃的破損情況。
三、重點事項
1.0 耐溫度檢測時烤箱溫度必須均勻。
2.0 高度檢測時玻璃必須在水泥地面，水平落地。
四、說明
*有爭議標準以品管部簽板或客戶雙方商議為準。
------深圳市瑞鉭科技有限公司。
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